Así se fabrica un colchón de concreto en Pilar
Industria nacional dentro de una obra de ingeniería: la parte de nuestra historia que menos contamos
El colchón de concreto que reviste la barranca del río Paraguay no vino en un contenedor: se confeccionó en la ciudad de Pilar, en nuestra planta, sobre telares propios. Eso cambia dos cosas que a un proyectista le importan: el plazo, porque no dependemos de un embarque para arrancar, y la medida, porque los paneles se cortan y se cosen para la geometría de esa obra, no al revés.
La tela
Una tela de doble capa de alta resistencia, unida por puntos de filtro, llega en rollo a la planta. Es la forma que después se llena de hormigón.
La costura
Cada panel se cose en máquina industrial, con costuras que tienen que resistir la presión del bombeo y el peso del concreto.
A medida
El puntero láser guía el corte: cada panel se dimensiona para su tramo de talud, con la pendiente y la longitud de esa obra.
Paneles grandes
Los paneles de gran tamaño reducen las juntas en obra. Coserlos exige espacio, dos operarios y método.
El manipuleo
Un panel cosido pesa y se dobla con cuidado: así viaja a la obra listo para extenderse sobre el talud.
El borde
La costura del borde con hilo de alta tenacidad es la que recibe el anclaje y la unión con el panel vecino.
La nave
Un panel extendido ocupa la nave entera. Es la escala real de lo que después se ve blanco desde el aire.
El cierre
Las cremalleras y los cierres por donde entra el hormigón se colocan al final. En obra, el panel se tiende, se une y se bombea.
De la planta al talud
Después de la costura, el panel se extiende sobre el talud preparado, se une al vecino y se bombea con hormigón fluido. Así se hicieron los 172.000 m² de la Defensa Costera de Pilar.